उच्च दाबाच्या कास्टिंगमुळे स्वच्छ गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि एकसमान अचूक अंतिम परिणाम मिळतो. 3D कास्टिंग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या साच्यांना मानक 2D मोल्ड्सपेक्षा जास्त वेळ लागतो कारण त्यांची उत्पादन प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट असते आणि ती पूर्णपणे हाताने बनवलेली असते. एकदा पिन टाकल्यानंतर आणि कठोर, प्लेटिंग व्यवस्था केली जाऊ शकते.

कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे एक कास्ट पिन तयार केला जातो, जेथे पिन बेस मेटलचे द्रव स्वरूप पूर्व-सानुकूलित साच्यात ओतले जाते, किंवा "कास्ट".

कास्टिंगचे फायदे काय आहेत?

कास्टिंग ही विशिष्ट डिझाइनसाठी योग्य असलेली एक अचूक प्रक्रिया आहे, विशेषत: जेव्हा सानुकूल लॅपल पिनचा विचार केला जातो.

जेव्हा ट्रेडमार्क मुद्रांकित करण्याऐवजी कास्ट केला जातो, तेव्हा एक गुळगुळीत, जटिल, त्रिमितीय उत्पादन तयार केले जाते.

बारीक रेषा, वर्तुळे किंवा इतर अद्वितीय आकार आणि वास्तववादी चित्रण डिझाइन करण्यासाठी सानुकूल मोल्ड वापरून प्रदान केलेल्या तपशीलांमुळे कास्टिंग ही एक उत्कृष्ट निवड आहे.

केवळ डिझाइन तपशीलांशी संबंधित एक उत्कृष्ट निवडच नाही, तर कास्ट पिनची घनता त्यांच्या सीलपेक्षा कमी असते, हलकी असते, ज्यामुळे ते उत्तम आणि परवडणारे पर्याय बनवतात ज्यामुळे तुमच्यावर फारसा आर्थिक भार पडत नाही.

pewter किंवा झिंक बनलेले

जेव्हा तुम्हाला तुमची लॅपल पिन साच्यात सानुकूलित करायची असेल, तेव्हा तुमच्या डिझाइनला कास्ट लॅपल पिनमध्ये कसे बदलायचे याचा विचार करा. जर तुमच्या तपशीलांना आणि रेषांना पूर्ण करण्यासाठी अतिरिक्त रंगाची आवश्यकता नसेल, परंतु अंतिम मॉडेल प्रभावी आहे, मला वाटते कास्टिंग आपल्या डिझाइनसाठी योग्य निवड,

जेव्हा तुम्हाला पिन कास्ट करायची असेल, तेव्हा तुम्ही झिंक परवानगी किंवा लीड-फ्री पेवटर वापरू शकता. झिंक हा एक अतिशय हलका धातू आहे जो तुम्हाला हव्या असलेल्या कोणत्याही आकारात किंवा आकारात सहजपणे मोल्ड केला जाऊ शकतो. प्युटर हे एक जड मिश्र धातु आहे आणि जेव्हा ते एक महत्त्वाचे पर्याय आहे. तुम्हाला तुमची रचना सानुकूलित करायची आहे.

बाबतीत, डाय-स्ट्राइकिंग तपशील तयार करण्यासाठी उपलब्ध नाहीत, परंतु स्पिन कास्टिंग करते, जे आम्हाला इच्छित शैली प्राप्त करण्यास अनुमती देते. 3d डिझाइनसाठी कायमचा सर्वोत्तम पर्याय आहे