उच्च दाबाच्या कास्टिंगमुळे स्वच्छ गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि एकसमान अचूक अंतिम परिणाम मिळतो. 3D कास्टिंग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या साच्यांना मानक 2D साच्यांपेक्षा जास्त वेळ लागतो कारण त्यांची उत्पादन प्रक्रिया अधिक गुंतागुंतीची असते आणि ती पूर्णपणे हाताने बनवली जातात. एकदा पिन ओतल्या गेल्या आणि कडक केल्या की, प्लेटिंगची व्यवस्था करता येते.

कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे कास्ट पिन तयार केला जातो, जिथे पिन बेस मेटलचे द्रव स्वरूप पूर्व-सानुकूलित साच्यात किंवा "कास्ट" मध्ये ओतले जाते. कास्टिंगमुळे पिवटर आणि झिंकसह विविध धातूंपासून 3D लॅपल पिन तयार होतो.

कास्टिंगचे फायदे काय आहेत?

कास्टिंग ही एका विशिष्ट डिझाइनसाठी योग्य असलेली एक अचूक प्रक्रिया आहे, विशेषतः जेव्हा कस्टम लॅपल पिनचा विचार केला जातो.

जेव्हा ट्रेडमार्कवर शिक्का मारण्याऐवजी कास्ट केला जातो तेव्हा एक गुळगुळीत, गुंतागुंतीचे, त्रिमितीय उत्पादन तयार होते.

बारीक रेषा, वर्तुळे किंवा इतर अद्वितीय आकार डिझाइन करण्यासाठी कस्टम साच्यांचा वापर करून आणि वास्तववादी चित्रण करून तपशील प्रदान केल्यामुळे कास्टिंग हा एक उत्तम पर्याय आहे.

डिझाइन तपशीलांशी संबंधित हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहेच, परंतु कास्ट पिनची घनता त्यांच्या सीलपेक्षा कमी असते, हलकी असते, ज्यामुळे ते उत्तम आणि परवडणारे पर्याय बनतात ज्यामुळे तुमच्यावर जास्त आर्थिक भार पडत नाही.

पिवटर किंवा झिंकपासून बनवलेले

जेव्हा तुम्हाला तुमचा लॅपल पिन साच्यात सानुकूलित करायचा असेल, तेव्हा तुमच्या डिझाइनला कास्ट लॅपल पिनमध्ये कसे बदलायचे याचा विचार करा. जर तुमच्या तपशीलांना आणि रेषांना पूर्ण करण्यासाठी अतिरिक्त रंगाची आवश्यकता नसेल, परंतु अंतिम मॉडेल प्रभावी असेल, तर मला वाटते की कास्टिंग हा तुमच्या डिझाइनसाठी योग्य पर्याय आहे,

जेव्हा तुम्हाला पिन टाकायची असेल तेव्हा तुम्ही झिंक अलाऊ किंवा लीड-फ्री पिवटर वापरू शकता. झिंक हा एक अतिशय हलका धातू आहे जो तुम्हाला हव्या त्या आकारात किंवा आकारात सहजपणे साचा करता येतो. पिवटर हा एक जड मिश्रधातू आहे आणि जेव्हा तुम्हाला तुमची रचना सानुकूलित करायची असेल तेव्हा तो एक महत्त्वाचा पर्याय आहे.

जर, तपशील बनवण्यासाठी डाय-स्ट्राइकिंग उपलब्ध नसेल, परंतु स्पिन कास्टिंग उपलब्ध असेल, ज्यामुळे आम्हाला इच्छित कस्टमाइज्ड शैली साध्य करता येते. 3D डिझाइनसाठी हा कायमचा सर्वोत्तम पर्याय आहे.